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关于预涂覆膜机的操作方法
 
 
 
 
 
 
     
 
 
 

预涂覆膜机的操作方法。
1.准备
检查机器各部件是否正常,进行开机前例行检查和润滑、清理。

 
2.加温
  接通电源,打开热压辊加热开关加温,加温时,将温度控制指示调节到适应工艺要求位置。


3.上膜
  根据需覆膜印刷品的尺寸,选择合适尺寸的预涂薄膜,把预徐薄膜装到送料轴适当的位置上固定。

  
4.整理纸张
  把印刷品在印刷、存放过程中发生的变形,整理平整,使纸张印刷品能平稳地进入并通过热压辊加压复合,不出现质量问题。

  
5.调整规矩
  保证印刷品在覆膜过程中不歪斜,不出膜,不跑边,规矩调节要正确。调规矩时,松开规矩架的紧固螺钉,同时前推或后拉,直到位置准确,薄膜与印刷品正好复合为准调节后加以紧固。

 
6.切边
  使印刷品的宽度与薄膜的宽度相适应,如有露膜现象,需要切边。首先把切边刀放下,把多余的薄膜边条切下来,并缠绕在收边纸管上。

  
7.穿膜
  把进卷轴上的颈涂薄膜穿过伸展辊、调膜光辊、弓形调整辊、导向辊和胶辊后进入主机。

  
8.调膜
  穿膜后,围每卷预涂薄膜松紧都不一致,要将预涂薄膜面调平。调平机构进卷部分可以前后左右移动,机器顶部的调整胶辊可以前后上下调整,弓形调整辊可以将薄膜展平。进过调整是预涂膜平整稳定进入复合机构。


9.加压
  主机启动后面对加压装置加压,手动可调,是橡胶压辊通过两边的滑道升起,与热压辊接触产生覆膜工艺需要的压力,橡胶压辊在热压辊的摩擦带动下转动。

  
10.收卷
   覆膜后,开动收卷装置,覆膜产品能够整齐地卷在空芯纸管上


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